در صنعت خودرو، جاکلیدی ها باید هم کاربردی و هم از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر باشند. دستیابی به این امر از طریق قالب گیری بیش از حد نیاز به هماهنگی دقیق بین مواد و ماشین آلات دارد. این مقاله به بررسی این موضوع میپردازد که چگونه فناوری قالبگیری تزریق دوگانه{2}}بازده تولید را برای جاکلیدی خودرو افزایش میدهد.
جاکلیدی مدرن خودرو، طراحی شگفتانگیزی است که از پلاستیک سفت و سخت برای ساختار با{0}}TPE یا LSR نرم برای راحتی و چسبندگی ترکیب میشود. تولید موثر این اجزا مستلزم تسلط بر هنر قالبگیری دو رنگ-است. چالش اصلی در دستیابی به تراز کامل بین دو عکس و در عین حال به حداقل رساندن زمان چرخه برای برآورده ساختن{4}}نیازهای تولید با حجم بالا نهفته است.
ماشینهای قالبگیری تزریقی دوگانه- TYM دقیقاً برای همین هدف طراحی شدهاند. سیستمهای نمایهسازی پیشرفته تراز دقیق حفره بین عکس اول و دوم را تضمین میکنند و ثبت اشتباه را که منجر به رد میشود حذف میکند. این ماشینها دارای مناطق گرمایش مستقل برای هر بشکه هستند که پارامترهای پردازش بهینه را هم برای بستر سفت و هم برای مواد قالبگیری بیش از حد فراهم میکند. علاوه بر این، سروو موتورهای یکپارچه روی واحدهای گیره و اجکتور، حرکات سریع و هماهنگ را ممکن میسازد و زمان چرخه کلی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
برای تامینکنندگان خودرو، این به معنای زمان سریعتر-بازاریابی-و کاهش هزینههای هر-واحد است. توانایی تولید کلیدهای پیچیده با{4}}مواد کلیدی در یک چرخه خودکار، خطوط تولید را ساده میکند و هندلینگ را کاهش میدهد و مستقیماً به بهبود عملکرد خط پایین کمک میکند.